১. কাঁচামাল নির্বাচন

শক্তি, স্থায়িত্ব এবং কার্যক্ষমতার ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করার জন্য নির্দিষ্ট যান্ত্রিক ও রাসায়নিক প্রয়োজনীয়তা অনুসারে উচ্চ-মানের স্ট্রাকচারাল স্টিল বিলেট বা স্ল্যাব যত্ন সহকারে নির্বাচন করা হয়।

২. গরম করা

পরবর্তী রোলিং কার্যক্রমের জন্য সর্বোত্তম নমনীয়তা অর্জনের উদ্দেশ্যে স্টিলের বিলেট/স্ল্যাবগুলোকে একটি রিহিটিং ফার্নেসে প্রায় ১,১০০–১,২০০°C তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয়।

৩. হট রোলিং

প্রিসিশন রোলিং মিলের মাধ্যমে উত্তপ্ত ইস্পাতকে অবিচ্ছিন্নভাবে হট-রোলিং করে প্রয়োজনীয় Z-প্রোফাইল জ্যামিতিতে রূপ দেওয়া হয়, যা সঠিক সেকশন ডাইমেনশন এবং ইন্টারলকের অখণ্ডতা নিশ্চিত করে।

৪. নিয়ন্ত্রিত শীতলীকরণ

রোলিং করার পর, কাঙ্ক্ষিত অণুসজ্জা ও যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য স্টিলের প্রোফাইলগুলোকে নিয়ন্ত্রিত বায়ু শীতলীকরণ অথবা জলীয় স্প্রে শীতলীকরণের মধ্য দিয়ে নিয়ে যাওয়া হয়।

৫. সোজা করা এবং কাটা

শীতল করা শিট পাইলগুলোকে অবশিষ্ট পীড়ন ও বিকৃতি দূর করার জন্য সোজা করা হয়, তারপর কঠোর মাত্রিক সহনশীলতা মেনে প্রমিত বা ফরমায়েশি দৈর্ঘ্যে কাটা হয়।

৬. গুণমান পরিদর্শন

ব্যাপক পরিদর্শন পরিচালনা করা হয়, যার মধ্যে অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:

মাত্রিক নির্ভুলতা যাচাই

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পরীক্ষা

চাক্ষুষ পৃষ্ঠ পরিদর্শন
প্রযোজ্য মানদণ্ড এবং প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা সম্পূর্ণরূপে মেনে চলা নিশ্চিত করা।

৭. পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণ (ঐচ্ছিক)

প্রয়োজন হলে, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে এবং কার্যকাল দীর্ঘায়িত করতে রং করা, গ্যালভানাইজিং বা ক্ষয়রোধী প্রলেপের মতো পৃষ্ঠতলীয় প্রক্রিয়াকরণ করা হয়।

৮. প্যাকেজিং এবং শিপিং

হ্যান্ডলিং ও পরিবহনের সময় ক্ষতি রোধ করার জন্য তৈরি পণ্যগুলো সুরক্ষিতভাবে বান্ডিল করা, সুরক্ষিত রাখা এবং লেবেলযুক্ত করা হয়, তারপর অভ্যন্তরীণ বা আন্তর্জাতিক চালানের জন্য প্রস্তুত করা হয়।