হট-রোল্ড স্টিল কয়েলের উৎপাদন প্রক্রিয়া ইস্পাত উৎপাদনের একটি গুরুত্বপূর্ণ ধাপ। এটি মূলত উচ্চ-তাপমাত্রার রোলিংয়ের মাধ্যমে স্টিল বিলেটকে প্রয়োজনীয় প্লেটের আকারে রূপ দেয়। এর মূল ধাপগুলো হলো:
কাঁচামাল প্রস্তুতি
কাঁচামাল হিসেবে কন্টিনিউয়াস কাস্টিং বিলেট বা ইনিশিয়াল রোলিং বিলেট ব্যবহার করা হয় এবং বিলেটের পুরুত্ব সাধারণত ১৫০-৩০০ মিমি হয়ে থাকে।
রোলিংয়ের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য অক্সাইড স্কেল এবং ত্রুটি দূর করতে বিলেটের পৃষ্ঠতল পরিষ্কার করা হয় (যেমন অগ্নি দ্বারা পরিষ্কারকরণ বা যান্ত্রিক গ্রাইন্ডিং)।
গরম করা
বিলেটটিকে একটি স্টেপ-বিম হিটিং ফার্নেসে পাঠানো হয় এবং ১১০০-১৩০০℃ তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয়, যাতে বিলেটটি অস্টেনাইজিং তাপমাত্রায় পৌঁছায় এবং এর প্লাস্টিসিটি বৃদ্ধি পায়।
অতিরিক্ত পুড়ে যাওয়া বা অপর্যাপ্ত তাপমাত্রা এড়াতে উত্তাপ দেওয়ার সময় এবং তাপমাত্রার সমরূপতা নিয়ন্ত্রণ করুন।
রুক্ষ রোলিং
একটি অন্তর্বর্তী বিলেট তৈরি করার জন্য, একটি রিভার্সিবল রাফ রোলিং মিলের (যেমন টু-রোল বা ফোর-রোল মিল) মাধ্যমে বিলেটের পুরুত্ব ৩০-৫০ মিমি-তে কমিয়ে আনা হয়।
পৃষ্ঠের অক্সাইড স্তর অপসারণের জন্য প্রতিটি রোলিং পাসের পরে উচ্চ-চাপের জল দিয়ে ডেসকেলিং করা যেতে পারে।
শেষ রোলিং
অন্তর্বর্তী বিলেটটি ফিনিশিং মিলে (সাধারণত ৬-৭টি চার-রোল বা ছয়-রোল মিল) প্রবেশ করে এবং অবিচ্ছিন্ন রোলিংয়ের মাধ্যমে ধীরে ধীরে পাতলা হয়ে লক্ষ্যমাত্রার পুরুত্বে (যেমন ১.২-২৫ মিমি) পৌঁছায়।
মাত্রিক নির্ভুলতা এবং প্লেটের আকৃতির সরলতা নিশ্চিত করতে এজিসি (স্বয়ংক্রিয় পুরুত্ব নিয়ন্ত্রণ) এবং প্লেট আকৃতি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ব্যবহার করা হয়।
তাপীয় বিকৃতি ও ক্ষয় রোধ করার জন্য রোলিং চলাকালীন রোলারগুলোকে ঠান্ডা ও পিচ্ছিলকারক পদার্থ দিয়ে সিক্ত রাখা প্রয়োজন।
শীতলীকরণ
একটি ল্যামিনার কুলিং সিস্টেম পানির পরিমাণ এবং শীতলীকরণের হার (যেমন ৩০-৫০℃/সেকেন্ড) নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে স্টিলের পাতকে চূড়ান্ত রোলিং তাপমাত্রা (প্রায় ৮০০℃) থেকে দ্রুত কক্ষ তাপমাত্রায় ঠান্ডা করতে ব্যবহৃত হয়।
শীতলীকরণ প্রক্রিয়া ইস্পাত কয়েলের অণুসজ্জা (যেমন ফেরাইট ও পার্লাইটের অনুপাত) এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যকে সরাসরি প্রভাবিত করে।
কয়েলিং
পিঞ্চ রোলার এবং কয়েলারের মাধ্যমে স্টিলের পাতকে পেঁচিয়ে কয়েল তৈরি করা হয় এবং কয়েলের আকৃতি যেন আঁটসাঁট থাকে ও কোনো ঢিলা কয়েল না থাকে, তা নিশ্চিত করার জন্য টান ১০০-৫০০ নিউটন/বর্গ মিলিমিটারে নিয়ন্ত্রণ করা হয়।
সর্বোত্তম কার্যক্ষমতা নিশ্চিত করতে কয়েলিং তাপমাত্রা সাধারণত ৫৫০-৭০০℃-এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা হয়।
পরবর্তী চিকিৎসা
পৃষ্ঠতল চিকিৎসাঅক্সাইড স্কেল অপসারণের জন্য পিকলিং, অথবা গ্যালভানাইজিং, অ্যালুমিনিয়াম প্লেটিং এবং অন্যান্য কোটিং ট্রিটমেন্ট।
অ্যানিলিংউপাদানের নমনীয়তা উন্নত করা (যেমন কোল্ড রোলিংয়ের আগে রিক্রিস্টালাইজেশন অ্যানিলিং)।
মসৃণকরণ: স্বল্প হ্রাস হারের রোলিংয়ের মাধ্যমে ইল্ড প্ল্যাটফর্ম দূর করা এবং পৃষ্ঠতলের মসৃণতা উন্নত করা।
গুণমান পরিদর্শন এবং প্যাকেজিংআকার, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য ও পৃষ্ঠের গুণমান পরীক্ষা করে গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী রোল, বান্ডিল ও চিহ্নিত করুন।