কার্বন ইস্পাত বিজোড় ইস্পাত টিউব - রয়েল গ্রুপ

১. গরম ঘূর্ণায়মান (এক্সট্রুশন সিমলেস স্টিলের পাইপ): গোলাকার নল ফাঁকা → গরম করা → ছিদ্র করা → তিন-উচ্চ তির্যক ঘূর্ণায়মান, ক্রমাগত ঘূর্ণায়মান বা এক্সট্রুশন → স্ট্রিপিং → আকার পরিবর্তন (বা হ্রাস) → শীতলকরণ → সোজা করা → হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা (বা পরিদর্শন) → চিহ্নিতকরণ → স্টোরেজ
ঘূর্ণায়মান বিরামবিহীন নলের কাঁচামাল হল গোলাকার নল বিলেট, গোলাকার নল ভ্রূণটি প্রায় ১ মিটার ফাঁকা বৃদ্ধির সাথে কাটা মেশিন দ্বারা কাটা এবং প্রক্রিয়াজাত করা হয় এবং কনভেয়র বেল্ট গরম করে চুল্লিতে পাঠানো হয়। বিলেটটি একটি চুল্লিতে খাওয়ানো হয় এবং প্রায় ১২০০ ডিগ্রি সেলসিয়াসে উত্তপ্ত করা হয়। জ্বালানী হল হাইড্রোজেন বা অ্যাসিটিলিন। চুল্লিতে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণই মূল সমস্যা। গোলাকার নল বিলেটটি বেরিয়ে আসার পরে, এটি চাপ পাঞ্চ দ্বারা ছিদ্র করা হয়। সাধারণত, সবচেয়ে সাধারণ ছিদ্রকারী হল শঙ্কুযুক্ত রোল ছিদ্রকারী। এই ধরণের ছিদ্রকারীর উচ্চ উৎপাদন দক্ষতা, ভাল পণ্যের গুণমান, বড় ছিদ্রকারী ব্যাস এবং বিভিন্ন ধরণের ইস্পাত পরতে পারে। ছিদ্র করার পরে, বৃত্তাকার নল বিলেটটি ধারাবাহিকভাবে তিনটি উচ্চ তির্যক, ক্রমাগত ঘূর্ণায়মান বা এক্সট্রুশন দ্বারা ঘূর্ণিত করা হয়। এক্সট্রুশনের পরে, আকার পরিবর্তনের জন্য পাইপটি সরানো উচিত। ক্যালিপারটি ছিদ্র পাঞ্চ করার জন্য এবং ইস্পাত পাইপ তৈরি করার জন্য উচ্চ গতিতে শঙ্কুযুক্ত ড্রিলের মাধ্যমে ইস্পাত ভ্রূণে ঘোরে। স্টিলের পাইপের অভ্যন্তরীণ ব্যাস ক্যালিপার ড্রিল বিটের বাইরের ব্যাসের দৈর্ঘ্য দ্বারা নির্ধারিত হয়। স্টিলের পাইপ মাপ করার পর, এটি কুলিং টাওয়ারে প্রবেশ করে এবং জল স্প্রে করে ঠান্ডা করা হয়। স্টিলের পাইপ ঠান্ডা করার পর, এটি সোজা করা হবে।
2. ঠান্ডা টানা (ঘূর্ণিত) বিজোড় ইস্পাত পাইপ: গোলাকার নল ফাঁকা → গরম করা → ছিদ্র → শিরোনাম → অ্যানিলিং → পিকলিং → তেল লাগানো (তামার প্রলেপ) → মাল্টি-পাস ঠান্ডা অঙ্কন (ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান) → ফাঁকা নল → তাপ চিকিত্সা → সোজা করা → হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা (পরিদর্শন) → চিহ্নিতকরণ → স্টোরেজ।
কোল্ড ড্রয়িং (ঘূর্ণায়মান) সিমলেস স্টিল পাইপের রোলিং পদ্ধতি হট রোলিং (এক্সট্রুশন) সিমলেস স্টিল পাইপের তুলনায় বেশি জটিল। তাদের উৎপাদন প্রক্রিয়ার প্রথম তিনটি ধাপ মূলত একই। চতুর্থ ধাপ থেকে, পাঞ্চিংয়ের পরে গোলাকার টিউব ফাঁকা, হেড, অ্যানিলিং পর্যন্ত পার্থক্য। অ্যানিলিং করার পরে, পিকলিং করার জন্য বিশেষ অ্যাসিডিক তরল ব্যবহার করা হয়। পিকলিং করার পরে, তেল প্রয়োগ করা হয়। এর পরে একাধিক কোল্ড ড্রয়িং (কোল্ড রোলিং) করার পরে রিবিলেট টিউবের একটি বিশেষ তাপ চিকিত্সা করা হয়। তাপ চিকিত্সার পরে, এটি সোজা করা হয়।