আপনি কি গ্যালভানাইজড পাইপগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি জানেন?

(1) অনন্য পরিষ্কার উত্পাদন
গ্যালভানাইজড পাইপটি জিংক-আয়রন অ্যালোয়ের সালফেট ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়া গ্রহণ করে, যার অর্থ হ'ল সমাধানটির কোনও বহন বা ওভারফ্লো ছাড়াই উত্পাদন লাইন ট্রু এবং গর্তগুলির মধ্যে সরাসরি পারফোরেশন রয়েছে। উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রতিটি প্রক্রিয়া একটি সঞ্চালন সিস্টেম দ্বারা গঠিত। প্রতিটি ট্যাঙ্কের সমাধান, যেমন অ্যাসিড এবং ক্ষারীয় দ্রবণ, বৈদ্যুতিন দ্রবণ, হালকা নিষ্কাশন এবং প্যাসিভেশন সলিউশন ইত্যাদি, কেবল পুনর্ব্যবহারযোগ্য এবং সিস্টেমের বাইরে ফাঁস বা স্রাব করা হয় না। উত্পাদন লাইনে কেবল 5 টি পরিষ্কার ট্যাঙ্ক রয়েছে, যা প্রচলন ব্যবহার করে। নিয়মিত পুনরায় ব্যবহার করুন এবং স্রাব করুন, বিশেষত উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিতে যা প্যাসিভেশনের পরে পরিষ্কার না করে বর্জ্য জল উত্পাদন করে না।
(২) বৈদ্যুতিন সরঞ্জামের বিশেষত্ব
গ্যালভানাইজড পাইপগুলির ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এবং তামা তারের ইলেক্ট্রোপ্লেটিং অবিচ্ছিন্ন ইলেক্ট্রোপ্লেটিংয়ের সমান, তবে প্লেটিং সরঞ্জামগুলি আলাদা। প্লেটিং ট্যাঙ্কটি লোহার তারের পাতলা স্ট্রিপ আকারের সাথে ডিজাইন করা হয়েছে। ট্যাঙ্কের শরীরটি দীর্ঘ, প্রশস্ত তবে অগভীর। ইলেক্ট্রোপ্লেটিংয়ের সময়, লোহার তারগুলি গর্তগুলির মধ্য দিয়ে যায় এবং তরল পৃষ্ঠের উপরে একটি সরলরেখায় ছড়িয়ে পড়ে, তাদের মধ্যে দূরত্ব রেখে। যাইহোক, গ্যালভানাইজড পাইপটি লোহার তার থেকে পৃথক যে এটির নিজস্ব অনন্য বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং ট্যাঙ্কের সরঞ্জামগুলি আরও জটিল। ট্যাঙ্কের দেহটি উপরের এবং নীচের অংশগুলির সমন্বয়ে গঠিত। উপরের অংশটি হ'ল প্লেটিং ট্যাঙ্ক এবং নীচের অংশটি হ'ল সলিউশন সার্কুলেশন স্টোরেজ ট্যাঙ্ক, একটি ট্র্যাপিজয়েড-জাতীয় ট্যাঙ্ক বডি তৈরি করে যা শীর্ষে এবং নীচে প্রশস্ত থাকে। প্লেটিং ট্যাঙ্কে গ্যালভানাইজড পাইপ ইলেক্ট্রোপ্লেটিং অপারেশনের জন্য একটি চ্যানেল রয়েছে। ট্যাঙ্কের নীচে গর্তের মাধ্যমে দুটি রয়েছে যা নীচের স্টোরেজ ট্যাঙ্কের সাথে যোগাযোগ করে এবং নিমজ্জনযোগ্য পাম্পের সাথে একটি প্লেটিং সলিউশন পুনর্ব্যবহারযোগ্য সিস্টেম গঠন করে। অতএব, গ্যালভানাইজড পাইপগুলি আয়রন তারের ইলেক্ট্রোপ্লেটিংয়ের সমান এবং ধাতুপট্টাবৃত অংশগুলি গতিশীল। তবে আয়রন ওয়্যার প্লেটিংয়ের বিপরীতে, গ্যালভানাইজড পাইপগুলির জন্য ধাতুপট্টাবৃত সমাধানটিও গতিশীল।
(3) সালফেট গ্যালভানাইজিংয়ের অপ্টিমাইজেশন
সালফেট গ্যালভানাইজিংয়ের সুবিধাগুলি হ'ল বর্তমান দক্ষতা 100% এর চেয়ে বেশি এবং জমার হার দ্রুত, যা অন্যান্য গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়াগুলির সাথে তুলনামূলকভাবে মেলে না। যেহেতু লেপের স্ফটিককরণ যথেষ্ট পরিমাণে সূক্ষ্ম নয়, তাই বিচ্ছুরণের ক্ষমতা এবং গভীর ধাতুপট্টাবৃত ক্ষমতা দুর্বল, সুতরাং এটি কেবল সাধারণ জ্যামিতিক আকারযুক্ত পাইপ এবং তারের জন্য উপযুক্ত। সালফেট ইলেক্ট্রোপ্লেটিং জিংক-আয়রন অ্যালো প্রক্রিয়া traditional তিহ্যবাহী সালফেট গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়াটিকে অনুকূল করে। কেবলমাত্র প্রধান লবণ জিংক সালফেট ধরে রাখা হয় এবং অবশিষ্ট উপাদানগুলি বাতিল করা হয়। মূল একক ধাতব লেপ থেকে জিংক-আয়রন অ্যালো লেপ গঠনের জন্য নতুন প্রক্রিয়া সূত্রে উপযুক্ত পরিমাণ লোহার লবণ যুক্ত করা হয়। প্রক্রিয়াটির পুনর্গঠনটি কেবল উচ্চ বর্তমান দক্ষতা এবং মূল প্রক্রিয়াটির দ্রুত জমার হারের সুবিধাগুলিই এগিয়ে নিয়ে আসে না, তবে বিচ্ছুরণের ক্ষমতা এবং গভীর ধাতুপট্টাবৃত দক্ষতার উন্নতি করে। অতীতে, জটিল অংশগুলি ধাতুপট্টাবৃত করা যায়নি, তবে এখন সাধারণ এবং জটিল উভয় অংশই ধাতুপট্টাবৃত হতে পারে এবং প্রতিরক্ষামূলক কর্মক্ষমতা একক ধাতুর চেয়ে 3 থেকে 5 গুণ বেশি। উত্পাদন অনুশীলন প্রমাণ করেছে যে যখন তার এবং পাইপগুলির অবিচ্ছিন্ন ইলেক্ট্রোপ্লেটিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়, তখন লেপ শস্যগুলি মূলগুলির চেয়ে সূক্ষ্ম এবং উজ্জ্বল হয় এবং জবানবন্দির হার দ্রুত হয়। লেপ বেধ 2 থেকে 3 মিনিটের মধ্যে প্রয়োজনীয়তায় পৌঁছায়।
(4) সালফেট দস্তা প্লেটিংয়ের রূপান্তর
জিংক-আয়রন মিশ্রণের সালফেট ইলেক্ট্রোপ্লেটিং কেবল জিংক সালফেটকে ধরে রাখে, সালফেট দস্তা প্লেটিংয়ের প্রধান লবণ। অবশিষ্ট উপাদান যেমন অ্যালুমিনিয়াম সালফেট, এলাম (পটাসিয়াম অ্যালুমিনিয়াম সালফেট) ইত্যাদির মতো অ দ্রবণীয় হাইড্রোক্সাইড বৃষ্টিপাতের জন্য চিকিত্সার সময় প্লেটিং স্নানের সাথে যুক্ত করা যেতে পারে। সরান; জৈব অ্যাডিটিভগুলির জন্য, শোষণ দ্বারা তাদের অপসারণ করতে গুঁড়ো অ্যাক্টিভেটেড কার্বন যুক্ত করুন।
গ্যালভানাইজড পাইপ নির্মাতাদের পরীক্ষাগুলি দেখিয়েছে যে অ্যালুমিনিয়াম সালফেট এবং পটাসিয়াম অ্যালুমিনিয়াম সালফেট এক সময় সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করা কঠিন এবং লেপের উজ্জ্বলতার উপর প্রভাব ফেলতে পারে, তবে এটি গুরুতর নয় এবং ব্যবহারের জন্য বাইরে নেওয়া যেতে পারে। এই মুহুর্তে, দ্রবণটি দিয়ে চিকিত্সার মাধ্যমে লেপের উজ্জ্বলতা পুনরুদ্ধার করা যেতে পারে। রূপান্তরটি সম্পূর্ণ করতে নতুন প্রক্রিয়া অনুযায়ী প্রয়োজনীয় উপাদান সামগ্রী যুক্ত করুন।