উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যালয় প্লেট একটি বিশেষ উপাদান যা উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে চমৎকার কর্মক্ষমতা বজায় রাখে। এটি মহাকাশ, শক্তি, রাসায়নিক এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এর সুবিধাগুলি প্রাথমিকভাবে নিম্নলিখিত দিকগুলিতে প্রতিফলিত হয়:

1. চমৎকার উচ্চ-তাপমাত্রার স্থিতিশীলতা

উচ্চ-তাপমাত্রার শক্তি ধরে রাখা: এমনকি 600°C এর উপরে উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশেও, এটি উচ্চ প্রসার্য শক্তি, ফলন শক্তি এবং ক্লান্তি শক্তি বজায় রাখে এবং ক্রমবর্ধমান তাপমাত্রার সাথে দ্রুত নরম হয় না। উদাহরণস্বরূপ, নিকেল-ভিত্তিক সুপারঅ্যালয়গুলি 1000°C এর কাছাকাছি তাপমাত্রায় পর্যাপ্ত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বজায় রাখে, ইঞ্জিন টারবাইন ব্লেডের মতো গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

ক্রিপ রেজিস্ট্যান্স: উচ্চ তাপমাত্রায় দীর্ঘমেয়াদী চাপের সম্মুখীন হলে, উপাদানটি ন্যূনতম বিকৃতি (ক্রিপ রেজিস্ট্যান্স) প্রদর্শন করে, যা ধীর কাঠামোগত বিকৃতির কারণে ব্যর্থতা রোধ করে। উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপ পরিবেশে পরিচালিত টারবাইন এবং বয়লারের মতো সরঞ্জামের জন্য এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

2. চমৎকার জারণ এবং ক্ষয় প্রতিরোধের

উচ্চ-তাপমাত্রার জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা: উচ্চ-তাপমাত্রার বাতাস বা গ্যাসে, উপাদানটি তার পৃষ্ঠের উপর একটি ঘন অক্সাইড ফিল্ম (যেমন Cr₂O₃ বা Al₂O₃) তৈরি করে, যা আরও অক্সিজেন আক্রমণ প্রতিরোধ করে, কার্যকরভাবে জারণ ক্ষয় প্রতিরোধ করে এবং এর পরিষেবা জীবন বাড়ায়। উদাহরণস্বরূপ, ক্রোমিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়ামযুক্ত অ্যালয় প্লেটগুলি 1000°C এর উপরে তাপমাত্রায় চমৎকার জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় রাখে।

ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা: উচ্চ-তাপমাত্রার সংকর ধাতুগুলি অ্যাসিডিক এবং ক্ষারীয় গ্যাস (যেমন হাইড্রোজেন সালফাইড এবং সালফার ডাই অক্সাইড), গলিত ধাতু এবং লবণের বিরুদ্ধে প্রতিরোধী, যা এগুলিকে রাসায়নিক চুল্লি, বর্জ্য পোড়ানোর যন্ত্র এবং পারমাণবিক চুল্লির মতো জটিল পরিবেশের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

3. চমৎকার প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং কাঠামোগত স্থিতিশীলতা

প্রক্রিয়াজাতকরণ: উচ্চ শক্তি থাকা সত্ত্বেও, উচ্চ-তাপমাত্রার সংকর ধাতুগুলিকে বিভিন্ন ধরণের আকারে তৈরি করা যেতে পারে, যার মধ্যে রয়েছে প্লেট এবং টিউব, ফোরজিং, রোলিং এবং ওয়েল্ডিংয়ের মতো প্রক্রিয়ার মাধ্যমে, বিভিন্ন সরঞ্জামের কাঠামোগত নকশার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার জন্য (যেমন বৃহৎ বয়লারের জন্য তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত প্লেট এবং বিমান ইঞ্জিনের জন্য দহন চেম্বার প্যানেল)।

মাইক্রোস্ট্রাকচারাল স্থিতিশীলতা: দীর্ঘমেয়াদী উচ্চ-তাপমাত্রা ব্যবহারের পরেও, অভ্যন্তরীণ ধাতব কাঠামো (যেমন খাদ পর্যায় এবং শস্য কাঠামো) উল্লেখযোগ্য পরিবর্তনের সম্মুখীন হওয়ার সম্ভাবনা কম। এটি কাঠামোগত অবক্ষয়ের কারণে কর্মক্ষমতা হ্রাস রোধ করে এবং উপাদানের দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করে।

৪. প্রশস্ত তাপমাত্রা পরিসীমা, চরম পরিবেশের জন্য উপযুক্ত

অ্যালয় প্লেটগুলি মাঝারি-উচ্চ তাপমাত্রা (600°C) থেকে অতি-উচ্চ তাপমাত্রা (1200°C এর উপরে) পর্যন্ত তাপমাত্রার পরিসর জুড়ে থাকে। বিভিন্ন রচনা সহ অ্যালয় প্লেটগুলি বিভিন্ন প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত: উদাহরণস্বরূপ, লোহা-ভিত্তিক অ্যালয়গুলি 600-800°C এর মধ্যে তাপমাত্রার জন্য উপযুক্ত, নিকেল-ভিত্তিক অ্যালয়গুলি 800-1200°C এর মধ্যে তাপমাত্রার জন্য উপযুক্ত, এবং কোবাল্ট-ভিত্তিক অ্যালয়গুলি স্বল্প সময়ের জন্য উচ্চ তাপমাত্রায় ব্যবহার করা যেতে পারে।

তারা উচ্চ তাপমাত্রা এবং যান্ত্রিক লোডের সম্মিলিত প্রভাব সহ্য করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, বিমানের ইঞ্জিনের টারবাইন ডিস্কগুলিকে দহন গ্যাসের উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ-গতির ঘূর্ণনের ফলে উৎপন্ন কেন্দ্রাতিগ বল উভয়ই সহ্য করতে হবে।

৫. হালকা ওজন এবং শক্তি সঞ্চয়ের সম্ভাবনা

ঐতিহ্যবাহী তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাতের তুলনায়, কিছু উচ্চ-তাপমাত্রার সংকর ধাতুর (যেমন নিকেল-ভিত্তিক এবং টাইটানিয়াম-অ্যালুমিনিয়াম-ভিত্তিক সংকর ধাতুর) একই উচ্চ-তাপমাত্রার কর্মক্ষমতায় কম ঘনত্ব থাকে, যা সরঞ্জামের হালকা ওজনে অবদান রাখে (উদাহরণস্বরূপ, মহাকাশ শিল্পে কাঠামোগত ওজন এবং শক্তি খরচ হ্রাস করে)।

তাদের উচ্চতর তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং স্থায়িত্বের কারণে, তারা সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের ফ্রিকোয়েন্সি এবং প্রতিস্থাপন খরচ কমাতে পারে, পরোক্ষভাবে শক্তি দক্ষতা উন্নত করতে পারে (উদাহরণস্বরূপ, পাওয়ার প্ল্যান্টের বয়লারে উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যালয় প্লেট ব্যবহার দহন তাপমাত্রা এবং বিদ্যুৎ উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধি করতে পারে)।