হট রোল্ড সিমলেস টিউব উৎপাদন - রয়েল গ্রুপ 

গরম ঘূর্ণায়মান (এক্সট্রুডেড)বিজোড় ইস্পাত পাইপ): গোলাকার টিউব বিলেট→গরম করা→ছিদ্র করা→তিন-রোল ক্রস রোলিং, ক্রমাগত রোলিং বা এক্সট্রুশন→খুলে ফেলা→আকার পরিবর্তন (অথবা হ্রাস)→শীতলকরণ→সোজা করা→জলবাহী পরীক্ষা (অথবা ত্রুটি সনাক্তকরণ)→চিহ্নিতকরণ→স্টোরেজ

সিমলেস পাইপ রোল করার কাঁচামাল হল গোলাকার টিউব বিলেট, এবং গোলাকার টিউব ভ্রূণটি কাটিং মেশিনের মাধ্যমে কেটে প্রায় ১ মিটার লম্বা বিলেট তৈরি করতে হবে এবং কনভেয়র বেল্টের মাধ্যমে চুল্লিতে পরিবহন করতে হবে। বিলেটকে তাপ দেওয়ার জন্য চুল্লিতে খাওয়ানো হয়, তাপমাত্রা প্রায় ১২০০ ডিগ্রি সেলসিয়াস। জ্বালানি হল হাইড্রোজেন বা অ্যাসিটিলিন। চুল্লিতে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। গোলাকার টিউবটি চুল্লি থেকে বের করার পরে, এটিকে একটি প্রেসার পিয়ার্সারের মাধ্যমে ছিদ্র করতে হবে।

সাধারণত, সবচেয়ে সাধারণ পিয়ার্সার হল কোন চাকা পিয়ার্সার। এই ধরণের পিয়ার্সারের উচ্চ উৎপাদন দক্ষতা, ভালো পণ্যের গুণমান, বৃহৎ ছিদ্র ব্যাস প্রসারণ এবং বিভিন্ন ধরণের ইস্পাত ব্যবহার করা যেতে পারে। পিয়ার্সিংয়ের পরে, গোলাকার টিউব বিলেটটি পরপর তিন রাউন্ড ক্রস রোলিং, একটানা রোলিং বা এক্সট্রুশনের শিকার হতে হয়। এক্সট্রুশনের পরে, টিউবটি আকার দেওয়ার জন্য খুলে ফেলা উচিত। উচ্চ-গতির ঘূর্ণমান শঙ্কু দ্বারা আকার পরিবর্তন করে বিলেটে ছিদ্র করে একটি টিউব তৈরি করা হয়। স্টিলের পাইপের ভেতরের ব্যাস সাইজিং মেশিনের ড্রিল বিটের বাইরের ব্যাসের দৈর্ঘ্য দ্বারা নির্ধারিত হয়। স্টিলের পাইপটি আকার পরিবর্তন করার পরে, এটি কুলিং টাওয়ারে প্রবেশ করে এবং জল স্প্রে করে ঠান্ডা করা হয়। স্টিলের পাইপটি ঠান্ডা হওয়ার পরে, এটি সোজা করা হবে।

সোজা করার পর, অভ্যন্তরীণ ত্রুটি সনাক্তকরণের জন্য কনভেয়র বেল্ট দ্বারা ইস্পাত পাইপটি ধাতব ত্রুটি সনাক্তকারী (অথবা হাইড্রোলিক পরীক্ষা) এ পাঠানো হয়। যদি ইস্পাত পাইপের ভিতরে ফাটল, বুদবুদ এবং অন্যান্য সমস্যা থাকে, তবে সেগুলি সনাক্ত করা হবে। ইস্পাত পাইপের মান পরিদর্শনের পরে, কঠোরভাবে ম্যানুয়াল নির্বাচন করা প্রয়োজন। ইস্পাত পাইপের মান পরিদর্শনের পরে, সিরিয়াল নম্বর, স্পেসিফিকেশন, উৎপাদন ব্যাচ নম্বর ইত্যাদি রঙ দিয়ে রঙ করুন। এবং ক্রেন দ্বারা গুদামে উত্তোলন করুন..