আপনি যদি স্ট্রাকচারাল স্টিলের প্রতি আগ্রহী হন, তাহলে অনুগ্রহ করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে দ্বিধা করবেন না।
টেলিফোন/হোয়াটসঅ্যাপ/উইচ্যাট: +৮৬ ১৫৩ ২০০১ ৬৩৮৩
Email: sales01@royalsteelgroup.com
উপাদানের প্রয়োজনীয় শক্তি সূচকইস্পাত কাঠামোইস্পাতের ফলন শক্তির উপর ভিত্তি করে। যখন ইস্পাতের প্লাস্টিকতা ফলন বিন্দু অতিক্রম করে, তখন এটিতে ফ্র্যাকচার ছাড়াই উল্লেখযোগ্য প্লাস্টিক বিকৃতির বৈশিষ্ট্য থাকে।
১. শক্তি
ইস্পাতের শক্তি সূচকে স্থিতিস্থাপক সীমা, ফলন সীমা এবং প্রসার্য সীমা থাকে। নকশাটি ইস্পাতের ফলন শক্তির উপর ভিত্তি করে তৈরি। উচ্চ ফলন শক্তি কাঠামোর ওজন কমাতে পারে, ইস্পাত সাশ্রয় করতে পারে এবং খরচ কমাতে পারে। প্রসার্য শক্তি হল সর্বোচ্চ চাপ যা ইস্পাত ব্যর্থতার আগে সহ্য করতে পারে। এই সময়ে, প্লাস্টিকের বিকৃতির কারণে কাঠামোটি তার কর্মক্ষমতা হারায়, তবে কাঠামোর বিকৃতি বড় এবং ভেঙে পড়ে না, যা বিরল ভূমিকম্পের জন্য কাঠামোগত প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে সক্ষম হওয়া উচিত।
2. প্লাস্টিকতা
ইস্পাতের প্লাস্টিকতা সাধারণত চাপের ফলন বিন্দু অতিক্রম করার পরে ফ্র্যাকচার ছাড়াই উল্লেখযোগ্য প্লাস্টিক বিকৃতির বৈশিষ্ট্যগুলিকে বোঝায়। ইস্পাতের প্লাস্টিক বিকৃতি ক্ষমতা পরিমাপের প্রধান সূচক হল প্রসারণ পাথর এবং অংশ সংকোচন u।
3. ঠান্ডা নমন কর্মক্ষমতা
ইস্পাতের ঠান্ডা নমন বৈশিষ্ট্য হল স্বাভাবিক তাপমাত্রায় নমন প্রক্রিয়ায় প্লাস্টিকের বিকৃতি ঘটলে স্টিলের ফাটল প্রতিরোধের একটি পরিমাপ। ইস্পাতের ঠান্ডা নমন বৈশিষ্ট্য হল ঠান্ডা নমন পরীক্ষার মাধ্যমে নির্দিষ্ট নমন ডিগ্রির অধীনে ইস্পাতের নমন বিকৃতি বৈশিষ্ট্য পরীক্ষা করা।
৪. প্রভাবের দৃঢ়তা
ইস্পাতের প্রভাব শক্ততা বলতে বোঝায় ভাঙনের প্রক্রিয়ায় আঘাতের চাপের অধীনে ইস্পাতের যান্ত্রিক গতিশক্তি শোষণ করার ক্ষমতা। এটি একটি যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য যা আঘাতের চাপ কাটার বিরুদ্ধে ইস্পাতের প্রতিরোধের প্রভাব পরিমাপ করে এবং কম তাপমাত্রা এবং চাপের ঘনত্বের কারণে ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার হতে পারে। সাধারণত, স্ট্যান্ডার্ড নমুনার আঘাত পরীক্ষার মাধ্যমে ইস্পাতের প্রভাব শক্ততা সূচক পাওয়া যায়।
5. ঢালাই কর্মক্ষমতা
ইস্পাতের ঢালাই কর্মক্ষমতা বলতে বোঝায় ওয়েল্ডিং জয়েন্ট যা ধ্রুবক ঢালাই প্রক্রিয়ার পরিস্থিতিতে ভালো কর্মক্ষমতা অর্জন করে। ঢালাই কর্মক্ষমতা দুই ভাগে ভাগ করা যায়: ঢালাই প্রক্রিয়ায় ঢালাই কর্মক্ষমতা এবং ব্যবহৃত ঢালাই কর্মক্ষমতা। ঢালাই প্রক্রিয়ায় ঢালাই কর্মক্ষমতা বলতে বোঝায় ঢালাই প্রক্রিয়ার সময় ওয়েল্ড এবং ওয়েল্ডের কাছাকাছি ধাতুতে কোনও তাপীয় ফাটল বা শীতল সংকোচন ফাটল না থাকার সংবেদনশীলতা। ভালো ঢালাই কর্মক্ষমতা মানে হল নির্দিষ্ট ঢালাই প্রক্রিয়ার পরিস্থিতিতে ওয়েল্ড ধাতু এবং কাছাকাছি বেস ধাতুতে কোনও ফাটল নেই। পরিষেবা কর্মক্ষমতার ক্ষেত্রে ওয়েল্ডিং কর্মক্ষমতা বলতে ওয়েল্ডের প্রভাব শক্ততা এবং তাপ প্রভাবিত অঞ্চলে নমনীয়তা বৈশিষ্ট্যকে বোঝায়। এটি প্রয়োজনীয় যে ওয়েল্ড এবং তাপ প্রভাবিত অঞ্চলে স্টিলের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বেস উপাদানের চেয়ে কম না হয়। আমাদের দেশ ঢালাই প্রক্রিয়ায় ঢালাই কর্মক্ষমতা পরীক্ষা পদ্ধতি গ্রহণ করে এবং ব্যবহারের বৈশিষ্ট্যের উপর ঢালাই কর্মক্ষমতা পরীক্ষার পদ্ধতিও গ্রহণ করে।
৬. স্থায়িত্ব
ইস্পাতের স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে এমন অনেক কারণ রয়েছে। প্রথমত, ইস্পাতের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা কম, এবং ইস্পাতের জারা এবং মরিচা প্রতিরোধের জন্য প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থা গ্রহণ করা আবশ্যক। প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থাগুলি হল: ইস্পাত রঙের নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ, গ্যালভানাইজড ইস্পাত, অ্যাসিড, ক্ষার, লবণ এবং অন্যান্য শক্তিশালী ক্ষয়কারী মাঝারি অবস্থার ব্যবহার, বিশেষ প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থা ব্যবহার, যেমন অফশোর প্ল্যাটফর্ম কাঠামো জ্যাকেটের জারা প্রতিরোধের জন্য "অ্যানোড সুরক্ষা" ব্যবস্থা ব্যবহার করে, জ্যাকেট জিঙ্ক ইনগটে স্থির করা হয়েছে, সমুদ্রের জলের ইলেক্ট্রোলাইট স্বয়ংক্রিয়ভাবে জিঙ্ক ইনগটকে ক্ষয় করবে, যাতে ইস্পাত জ্যাকেটের কার্যকারিতা রক্ষা করা যায়। দ্বিতীয়ত, উচ্চ তাপমাত্রা এবং দীর্ঘমেয়াদী লোডের অধীনে ইস্পাতের ব্যর্থতার শক্তি স্বল্পমেয়াদী শক্তির চেয়ে বেশি হ্রাস পায়, তাই দীর্ঘমেয়াদী উচ্চ তাপমাত্রার ক্রিয়ায় ইস্পাতের জন্য, স্থায়ী শক্তি নির্ধারণ করা। ইস্পাত শক্ত হয়ে যায় এবং সময়ের সাথে সাথে ভঙ্গুর হয়ে যায়, যা বার্ধক্য নামে পরিচিত। কম তাপমাত্রার লোডের অধীনে ইস্পাতের প্রভাবের শক্তি পরীক্ষা করা উচিত।
আপনি যদি স্ট্রাকচারাল স্টিলের প্রতি আগ্রহী হন, তাহলে অনুগ্রহ করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে দ্বিধা করবেন না।
টেলিফোন/হোয়াটসঅ্যাপ/উইচ্যাট: +৮৬ ১৫৩ ২০০১ ৬৩৮৩
Email: sales01@royalsteelgroup.com