1. গলানো এবং ঢালাইঅ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় গ্রেডের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, অ্যালুমিনিয়াম ইনগট এবং অ্যালয়ের উপাদানগুলো সঠিকভাবে মিশ্রিত করে, সেগুলোকে চুল্লিতে রেখে ৭০০-৭৫০℃ তাপমাত্রায় গলানোর জন্য উত্তপ্ত করা হয় এবং উপাদানের সমরূপতা নিশ্চিত করতে নাড়ানো হয়। এরপর গ্যাস ও অপদ্রব্য দূর করার জন্য শোধক পদার্থ যোগ করা হয়। শোধনের পর, অ্যালুমিনিয়াম তরলটি H-আকৃতির স্টিল ইনগট ছাঁচে প্রবেশ করানো হয় এবং ঠান্ডা করে ইনগটে পরিণত করা হয়।

2. এক্সট্রুশন মোল্ডিংইনগটটির নমনীয়তা বাড়ানোর জন্য এটিকে ৪০০-৫০০℃ তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয়, এক্সট্রুডারের এক্সট্রুশন ব্যারেলে রাখা হয় এবং এক্সট্রুশন রডের মাধ্যমে চাপ প্রয়োগ করে H-আকৃতির ডাই হোল থেকে অ্যালুমিনিয়ামের H-আকৃতির স্টিল বিলেট বের করে আনা হয়। ইনগটের অবস্থা অনুযায়ী এক্সট্রুশন গতি ১-১০ মিমি/সেকেন্ডে সমন্বয় করা হয়।

3. প্রসারিত এবং সোজা করাপ্রথমে সোজা করার বিন্দু নির্ধারণ করতে বিলেটের সরলতা এবং আকার পরিমাপ করুন। তারপর, এক্সট্রুশনের কারণে সৃষ্ট বাঁক এবং বিকৃতি দূর করতে সরঞ্জাম ব্যবহার করে বিলেটটিকে প্রসারিত ও বাঁকান। নির্ভুলতা যেন মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে, নির্দিষ্ট উপাদান অনুযায়ী ১-১০ টন টান বল সামঞ্জস্য করুন।

4. পৃষ্ঠতল চিকিৎসাপ্রথমে তেল ও মরিচা দূর করে প্রিট্রিটমেন্ট করা হয়। অ্যানোডাইজিংয়ের সময়, অ্যালুমিনিয়াম এইচ-বিমকে অ্যানোড হিসেবে ব্যবহার করে সালফিউরিক অ্যাসিডের মতো ইলেক্ট্রোলাইটের সাথে তড়িৎ বিশ্লেষণ করা হয়, যার ফলে একটি ১০-৩০ মাইক্রোমিটার পুরু অক্সাইড ফিল্ম তৈরি হয়; ইলেক্ট্রোফোরেটিক কোটিংয়ের জন্য, এটিকে একটি ইলেক্ট্রোফোরেটিক পেইন্ট ট্যাঙ্কে ডুবিয়ে রাখা হয় এবং বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের মাধ্যমে একটি ১০-২০ মাইক্রোমিটার পুরু পেইন্ট ফিল্ম প্রয়োগ করা হয়; পাউডার স্প্রেয়িংয়ের ক্ষেত্রে, স্প্রে গান দিয়ে পাউডার স্প্রে করা হয় এবং উচ্চ তাপমাত্রায় কিউরিং করে একটি ৫০-১০০ মাইক্রোমিটার পুরু কোটিং তৈরি করা হয়।