কাঁচামাল প্রস্তুতি
প্রধান কাঁচামাল হিসেবে লৌহ আকরিক, কোক এবং চুনাপাথর ব্যবহার করা হয়। তরল পিগ আয়রন একটি ব্লাস্ট ফার্নেসে গলানোর মাধ্যমে পাওয়া যায় এবং তারপর একটি কনভার্টার বা বৈদ্যুতিক চুল্লিতে পরিশোধন করে অমেধ্য অপসারণ করা হয়। গঠন সামঞ্জস্য করার পরে, গলিত ইস্পাত তৈরি হয়।

ক্রমাগত ঢালাই
গলিত ইস্পাত ক্রমাগত একটি নির্দিষ্ট আকারের বিলেটে (যেমন স্ল্যাব এবং বিলেট) ঢালাই করা হয় এবং ঠান্ডা হওয়ার পর প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যে কাটা হয়।

গরম করার প্রক্রিয়া
বিলেটটি গরম করার চুল্লিতে পাঠানো হয় এবং পরবর্তী ঘূর্ণায়মানের জন্য নরম করার জন্য প্রায় ১১০০-১৩০০℃ উচ্চ তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয়।

রাফ রোলিং এবং ফিনিশিং রোলিং
রুক্ষ ঘূর্ণায়মান: বিলেটটি প্রথমে একাধিক ঘূর্ণায়মান পাসের মাধ্যমে পাতলা করে একটি ঘন মধ্যবর্তী স্ট্রিপ তৈরি করা হয়।
রোলিং ফিনিশিং: প্লেটের আকৃতি এবং পৃষ্ঠের গুণমান নিয়ন্ত্রণ করার সময় লক্ষ্য পুরুত্বে (সাধারণত 0.8-25 মিমি) আরও পাতলা করা।

শীতলকরণ চিকিৎসা
ল্যামিনার কুলিং সিস্টেমটি ঘরের তাপমাত্রায় দ্রুত ঠান্ডা করার জন্য ব্যবহৃত হয় এবং ইস্পাতের অভ্যন্তরীণ কাঠামো শীতলকরণের হার (যেমন শস্য পরিশোধন) নিয়ন্ত্রণ করে অপ্টিমাইজ করা হয়।

কয়েলিং
ঠান্ডা ইস্পাতের স্ট্রিপটি একটি ইস্পাতের কয়েলে কুণ্ডলীকৃত হয়ে একটি গরম-ঘূর্ণিত সমাপ্ত পণ্য তৈরি করে।

মান পরিদর্শন এবং গুদামজাতকরণ
মাত্রা, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, পৃষ্ঠের ত্রুটি ইত্যাদি পরীক্ষা করুন এবং পরিদর্শন পাস করার পরে প্যাক এবং গুদাম করুন অথবা পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের জন্য পাঠান (যেমন কোল্ড রোলিং, লেপ এবং প্রলেপ)।